模具學(xué)習(xí)報告（精選3篇）

模具學(xué)習(xí)報告 篇1

　　根據(jù)實(shí)習(xí)安排，與技術(shù)經(jīng)理崔吉國一起學(xué)習(xí)了解了模具一期的生產(chǎn)情況。進(jìn)入模具一期生產(chǎn)車間，首先接觸的是加工中心。加工中心主要包括工裝加工與模具加工，分為制一、制二、制四組，機(jī)器有44臺，品牌主要為DMC、DMU、沙迪克、Mazak、Johnford、阿其爾夏米爾、Carvo系列，主要生產(chǎn)的產(chǎn)品包括模架、模板、模仁、電極等。

　　加工中心學(xué)習(xí)了一小時，了解了部分機(jī)器生產(chǎn)的產(chǎn)品及流程；進(jìn)入鉗工車間后，首先映入眼簾的是一張張工作臺，經(jīng)歌爾之翼及相關(guān)同事介紹，鉗工車間主要包括工裝鉗工與熱模鉗工，鉗工一般是模具生產(chǎn)的最后一道工序，負(fù)責(zé)模具毛邊及其他瑕疵的修正工作；放電車間是清一色的沙迪克機(jī)器，一共18臺，主要通過電能轉(zhuǎn)化熱能，腐蝕加工物，達(dá)到模具成型目的。

　　精加工車間主要包括線切、銑床、磨床、鉆床等。線切主要分為慢走絲與快走絲，一共14臺機(jī)器，有一臺油割13臺水割，機(jī)器品主要為蘇州三光與沙迪克系列，主要通過對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型，它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。

　　學(xué)習(xí)過程中，了解了模具的大體生產(chǎn)流程。一套模具主要由模架、模仁與模板組成。模具的開發(fā)流程一般分為接單、設(shè)計、模具制造、試模四個階段。其中，接單階段主要涉及到訂單意向、產(chǎn)品評估、客戶確認(rèn)等因素，設(shè)計階段主要涉及到3D拆模、CAM編程、文件控制等，模具制造則主要分為產(chǎn)能安排、生產(chǎn)工序、鉗工組、出廠檢驗(yàn)等流程。試模階段則是根據(jù)客戶的反饋對模具進(jìn)行維修，完成模具結(jié)案，完成相關(guān)資料存檔。

　　在歌爾最先接觸的是模具方面的招聘，銑床、車床、磨床、EW、KEW方面

　　技工類人員的面試都接觸了一部分。在部門主管提問的時候，很多問題都搞不懂，機(jī)械類知識的水平還停留在初中階段。通過這次對模具一期的學(xué)習(xí)，對這些工作崗位大體有了一定了解，對其生產(chǎn)工序、生產(chǎn)流程有了一個直觀的認(rèn)識，為以后招聘工作的順利開展打下了一定基礎(chǔ)。

模具學(xué)習(xí)報告 篇2

　　一個月的外出學(xué)習(xí)，收獲頗豐，同時也感到肩上的壓力很大，很有一種危機(jī)感，一種被改革的潮流所淘汰、被其他學(xué)校所超越的危機(jī)感。

　　一、學(xué)習(xí)時間為期一個月

　　12月9日有幸被派遣到鎮(zhèn)江江蘇大學(xué)學(xué)習(xí)模具的制作與設(shè)計，這門專業(yè)在我們學(xué)校還未開設(shè)，但是確與好多專業(yè)息息相關(guān)，比如機(jī)電、數(shù)控、汽車制造與維修專業(yè)。因此我懷揣著對這門專業(yè)的期待到了江蘇大學(xué)學(xué)校學(xué)習(xí)

　　二、下面我對學(xué)習(xí)的心得體會做如下的概要

　　模具是一種技術(shù)密集、資金密集型產(chǎn)品，在我國國民經(jīng)濟(jì)巾的地位也非常重要。模具工業(yè)已被我國正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在“十五”中列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)。由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展，促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步，對人才的知識、能力、素質(zhì)的要求也在不斷提高。

　　在江蘇大學(xué)的學(xué)習(xí)期間主要學(xué)習(xí)注射模的設(shè)計與制造。為了明確本方向的培養(yǎng)目標(biāo)，我們對珠江三角洲，特別是深圳周邊地區(qū)模具企業(yè)進(jìn)行了比較廣泛的社會調(diào)查，調(diào)查結(jié)果表明，用人單位要求畢業(yè)生有較高的思想品質(zhì)和道德修養(yǎng)，愛崗敬業(yè)和較好的與人協(xié)調(diào)共事能力，要求畢業(yè)生基礎(chǔ)理論扎實(shí)，著重基本技能的掌握和再學(xué)習(xí)能力，要求畢業(yè)生熟練掌握外語，有一定的計算機(jī)軟件應(yīng)用和開發(fā)能力。 根據(jù)調(diào)查結(jié)果分析，我們把模具專業(yè)人才培養(yǎng)的規(guī)格定位于：面向各類型企業(yè)，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)，具備機(jī)械及各類模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)知識，具有較強(qiáng)的再學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)造能力，能在模具生產(chǎn)第一線從事模具設(shè)計制造、技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用研究和經(jīng)營銷售的應(yīng)用型工程技術(shù)和管理人才。據(jù)此把拓寬專業(yè)口徑，課程體系合理，教學(xué)內(nèi)容優(yōu)化、實(shí)驗(yàn)研究能力強(qiáng)，社會適應(yīng)面寬，作為本方向教學(xué)的基本指導(dǎo)思想，將模具設(shè)計理論、實(shí)踐與及計算機(jī)應(yīng)用融合為一體。

　　塑料產(chǎn)品從設(shè)計到成型生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程，它包括塑料制品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個工要方面。它需要產(chǎn)品設(shè)計師.模具設(shè)計師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成，它是一個設(shè)計、修改、再設(shè)計的反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過程。傳統(tǒng)的手工設(shè)計已越來越難以滿足市場激烈競爭的需要。計算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，正在各方面取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計方式，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　模具專業(yè)的學(xué)生要求綜合知識和實(shí)踐能力較強(qiáng)，它既是機(jī)械制圖、工程材料、公差配合與技術(shù)測量、塑料成型工藝與設(shè)備等技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的綜合應(yīng)用，又需要了解大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。計算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，正在各方面取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計方式，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。計算機(jī)技術(shù)在注射模中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　(1)塑料制品的設(shè)計：基于特征的三維造型軟件為設(shè)計者提供了方便的設(shè)計平臺，而且制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)為后續(xù)的模具設(shè)計和分析打下了良妤的基礎(chǔ)。

　　(2)結(jié)構(gòu)分析：利用有限元分析軟件可以對制品的強(qiáng)度、應(yīng)力等進(jìn)行分析，改善制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

　　(3)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計：根據(jù)塑料制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量，模具設(shè)計軟件會提供相應(yīng)的設(shè)計步驟、參數(shù)選擇.計算公式以及標(biāo)準(zhǔn)模架等，最后給出全套模幾結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。

　　(4)模具開合模運(yùn)動仿真：運(yùn)用CAD技術(shù)可對模具開模、合模以及制品被推出的全過程進(jìn)行仿真，從而檢查出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理處，并及時更正，以減少修模時間。

　　(5)注射過程數(shù)值分析：采用CAE方法可以模擬塑料熔體在模腔中的流動與保壓過程，其結(jié)果對改進(jìn)模具澆注系統(tǒng)及調(diào)整注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義，同時還可檢驗(yàn)?zāi)＞叩膭偠群蛷?qiáng)度、制品的翹曲性、模壁的冷卻過程等。

　　(6)數(shù)控加工：利用數(shù)控編程軟件可模擬刀具在三維曲面上的實(shí)時加工過程并顯示有關(guān)曲面的形狀數(shù)據(jù)，同時還可自動生成數(shù)控線切割指令、曲面的三軸，五軸數(shù)控銑削刀具軌跡等。

　　通過學(xué)習(xí)，在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉：①塑料制品的設(shè)計及成型工藝的選擇；②一般塑料制品成型模具的設(shè)計能力；③塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計的能力；④了解模具設(shè)計的常用商業(yè)軟件以及同實(shí)際設(shè)計的結(jié)合，

　　三、 結(jié)束語

　　通過對此次的學(xué)習(xí)，我學(xué)到了以前不曾掌握的技術(shù)，一些繪圖軟件，同時又掌握了最流行的、同社會實(shí)際最靠近的設(shè)計、加工方法。對模具的制造與設(shè)計有了一定的了解和認(rèn)識。

模具學(xué)習(xí)報告 篇3

　　一、鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)改革：

　　圍繞鉗工的基本技能要求，通過萬能扳手，鴨嘴榔頭等典型實(shí)習(xí)零件的訓(xùn)練，使學(xué)生掌握鉗工的加工范圍、常用設(shè)備和工具，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、協(xié)作友愛的精神。過去鉗工實(shí)習(xí)主要通過實(shí)習(xí)教師的講授，實(shí)習(xí)產(chǎn)品只是鴨嘴榔頭，存在著實(shí)習(xí)內(nèi)容空洞、苦燥、實(shí)習(xí)產(chǎn)品單一、訓(xùn)練項(xiàng)目較少等缺陷，通過教改：

　　1、使實(shí)習(xí)內(nèi)容充實(shí)，訓(xùn)練項(xiàng)目由過去的鋸、銼等單一的訓(xùn)練，增加到劃線、鉆、鋸、銼、鏨、鉚等訓(xùn)練，使學(xué)生能全面的掌握鉗工的基本技能。

　　2、在實(shí)習(xí)場所，懸掛鉗工基本技能掛圖，將教師從空洞、枯燥的講授中解放出來，只能針對學(xué)生不良習(xí)慣，不規(guī)范的動作進(jìn)行糾正。

　　二、新增認(rèn)識實(shí)習(xí)：

　　通過模具加工工廠的參觀實(shí)習(xí)，使學(xué)生明確本專業(yè)的全部崗位及對各崗位的具體要求，了解工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造、生產(chǎn)組織管理、質(zhì)量管理等基本狀況，培養(yǎng)專業(yè)感情，增強(qiáng)學(xué)習(xí)的興趣,使學(xué)生確定學(xué)習(xí)目標(biāo)。

　　三、機(jī)加工實(shí)習(xí)教學(xué)改革

　　機(jī)加工實(shí)習(xí)改革是這次實(shí)踐環(huán)節(jié)教改的重點(diǎn)、難點(diǎn)，由于崗位多、內(nèi)容雜、頭緒亂、任務(wù)重,所以今年主要完成車工和熱加工實(shí)習(xí)的內(nèi)容：

　�。ㄒ唬┕の粚ｍ�(xiàng)操作訓(xùn)練――注重基本技能的訓(xùn)練，突出基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)

　　以前機(jī)加工實(shí)習(xí)教學(xué)主要通過對一個或多幾個零件的加工，并加以理論教學(xué)的模式進(jìn)行。這種教學(xué)方式存在一些缺陷，如個別零件不可能完全體現(xiàn)機(jī)械加工多方面的知識點(diǎn)，而過多的理論講解又使實(shí)踐教學(xué)的動手優(yōu)勢沒有充分發(fā)揮。這次車工實(shí)習(xí)教學(xué)改革有針對性地研究并設(shè)計開發(fā)專項(xiàng)訓(xùn)練工位；同時，制作相應(yīng)的訓(xùn)練器具，提出訓(xùn)練考核要求，讓學(xué)生進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，能加強(qiáng)學(xué)生對機(jī)械加工基礎(chǔ)知識的全面了解。例如：

　　1、車刀安裝工位：車刀的安裝是學(xué)生車削加工的一項(xiàng)最基本的技能訓(xùn)練要求。通過試切對刀、刀架刻線對刀、后頂尖對刀及交替擰緊刀加螺釘?shù)扔?xùn)練，使學(xué)生按照訓(xùn)練步驟和操作要求熟練準(zhǔn)確地完成刀具安裝任務(wù)，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。

　　2、車床花盤找正訓(xùn)練工位。通過利用車床附具花盤，設(shè)計制作了花盤角鐵通用工裝，要求學(xué)生對軸承座等復(fù)雜外形零件進(jìn)行中心找正。通過學(xué)生反復(fù)訓(xùn)練找正方法，一方面使學(xué)生了解對非圓形零件在車床上通過劃線進(jìn)行找正的工藝方法，另一方面加深對工件加工中心與機(jī)床主軸中心重合這一工藝部題的理解。

　　另外還有：車工刃磨、車床基本操作訓(xùn)練、車床卡爪與卡盤的裝卸、車床四爪卡盤的使用、花盤角鐵裝夾工件、工件的測量、反向走刀車削細(xì)長軸（演示）等。

　　（二）工藝練習(xí)專題――提高學(xué)生對實(shí)際工藝問題理解的有效途徑。

　　現(xiàn)場實(shí)習(xí)教學(xué)的最大優(yōu)點(diǎn)在于直觀、具體，有課堂教學(xué)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此，充分發(fā)揮實(shí)習(xí)教學(xué)的優(yōu)勢，更重要的是要體現(xiàn)高職教學(xué)應(yīng)培養(yǎng)滿足生產(chǎn)一線的高等技術(shù)應(yīng)用人才的要求。在工藝專題的設(shè)計中，注重體現(xiàn)教學(xué)大綱對學(xué)生的能力要求，注重體現(xiàn)高職特點(diǎn)，重點(diǎn)突出零件加工中各種常見工藝方法的歸納和總結(jié)，通過范例教學(xué)，達(dá)到學(xué)生對工藝問題的理解和掌握。例如：

　　1、細(xì)長軸的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法，解決車削加工中的這一常見工藝問題。并結(jié)合切削加工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析講解。

　　2、工件在加工中的彈性變形。通過在磨床上加工薄鋼板、在車床上加工細(xì)長軸、用三爪卡盤加工薄壁套等，使學(xué)生能切實(shí)理解彈性變形對工件加工質(zhì)量的影響。另外還有常用車削刀具合理幾何參數(shù)選擇、車削錐面、圓柱孔加工等。

　　工位訓(xùn)練和工藝專題的講解，在很大程度上解決了實(shí)習(xí)教學(xué)中的基礎(chǔ)知識、工藝知識的理論深度及工藝知識的覆蓋面的問題，但機(jī)械加工中的實(shí)際操作能力及對金屬切削的真實(shí)感的體會是這些訓(xùn)練項(xiàng)目無法替代的，故必要的真實(shí)零件加工是必不可少的。由于實(shí)際生產(chǎn)中的產(chǎn)品零件很難較全面的體現(xiàn)實(shí)習(xí)的訓(xùn)練要求，故要想達(dá)到較好的訓(xùn)練效果，最好專門設(shè)計一些典型的實(shí)習(xí)零件。例如為機(jī)加工實(shí)習(xí)設(shè)計的實(shí)習(xí)零件，力求在一個零件上全面體現(xiàn)各種表面的加工，直到材料車削到不能再加工為止。這樣不但訓(xùn)練的內(nèi)容多、且材料的利用率高。

　�。ㄈ�）模擬仿真訓(xùn)練――豐富實(shí)習(xí)內(nèi)容，是經(jīng)濟(jì)、安全的有效方法

　　這里所說的模擬仿真，并非計算機(jī)上的模擬仿真，而是根據(jù)實(shí)際加工情況專門設(shè)計一些模擬仿真器具。如：可以將石蠟和鋁用于鑄件澆注的訓(xùn)練。而石蠟制成的鑄坯又可用于插鍵槽和數(shù)控機(jī)床的模擬加工件。又如：專門設(shè)計制作了一套用電感應(yīng)頭模擬銑曲線槽訓(xùn)練器具，用于訓(xùn)練學(xué)生雙手控制、操縱銑床加工工件。

　　模擬仿真加工能較好地克服學(xué)生初次操作機(jī)械設(shè)備的畏懼心理，避免學(xué)生初次操作機(jī)設(shè)備時因手生易造成的人身和設(shè)備事故。同時，也在一定程度上降低了實(shí)習(xí)成本。